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河北钢材「切削液」报价表

作者:雷克润滑油 日期:2021-04-19 09:03:07
       

  钢材切削液专门针对金属切削工艺研制,适用于合金钢、不锈钢、高镍合金、黑色金属、钢铁、钛合金等材料的车削、铣削等工艺。

  (1)钢材切削液采用新工艺制备而成,具有优良的润滑性能和极压性能,工件光洁度及精度高、刀具寿命长。

  (2)具有优良的冷却性能,满足切削工艺中对刀具冷却和润滑的需求,提高切削效率。

  (3)钢材切削液含有防锈剂成分,避免了切削后工件短期生锈的问题,减少了工件后续清洗防锈工序。

  (4)雷克钢材切削液使用环保型技术配方配制,环保性能优异,对人和环境无不良影响。

  (5)全合成钢材切削液化学性质稳定,数控设备钢材切削液的长期循环使用。

河北钢材「切削液」报价表-第1张图片

  由于刀具和工件的材质不同,其耐高温性、可切削指数、硬度等也就各自相异,此时就要分别选用不同的钢材切削液。例如金刚石刀具硬度高但不耐高温,为达到良好的冷却性能,一般采用冷却性能较好的全合成钢材切削液;对于硬度较高的工件,就需要采用微乳化钢材切削液,以防止表面划伤。

  使用钢材切削液需要注意用多少吗?削液可以在加工过程中冷却和润滑刀具。正确的用量不仅可以减少钢材切削液,工具和磨料的流失,节省生产成本,而且给加工带来很大的方便;钢材切削液的量须是标准的且使用不当容易导致工件设备生锈和氧化,工件精度不足,钢材切削液稀释剂中泡沫过多,工作液和气味变差。

  钢材切削液的选用应遵循以下原则:

  1、钢材切削液应无刺激性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的安全。

  2、钢材切削液应满足设备润滑、防护管理的要求,即钢材切削液应不腐蚀机床的金属部件,不损伤机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,确保使用设备的安全和正常工作。

  3、钢材切削液应满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件。加工铜合金时,不应选用含硫的钢材切削液。加工铝合金时,应选用PH值为中性的钢材切削液。

  4、钢材切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的钢材切削液,并经钢材切削液试验评定。

  5、钢材切削液应具有较长的使用寿命,这对加工中心尤为重要。

  6、钢材切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。

  7、钢材切削液应低污染,并有废液处理方法。

  8、钢材切削液应价格便宜,配制方便。

  钢材切削液的日常管理:

  1、检测溶液中的细胞数量加以抑制细菌的生长,钢材切削液尤其是乳化钢材切削液特别容易受到污染,而促使溶液中的细菌生长,如不加以处理会加快细菌的增长,从而导致钢材切削液的变质和发臭。

  2、加工结束后要及时对机床进行防护,加工结束后应当用钢材切削液软管冲洗掉机床表面的切削和磨粒,打开机床防护门,将加工区的潮湿空气排放。

  钢材切削液

  3、定期检查钢材切削液浓度和Ph值等项目,在配置钢材切削液过程中一般要求选用较好水质的自来水稀释钢材切削液,达到规定的浓度,并加以搅拌搅匀。

  4、确保钢材切削液管道的畅通并及时处理金属粉末,在金属加工过程中,管道容易受到各种金属粉末的堵塞,如不加以排除,不仅不能很好的切削。而且严重污染钢材切削液油品。

  5、定期清洗机床冷却系统,及时更换钢材切削液,当溶液在使用一段时间后会受到污染,从而造成冷却系统的不畅通,此时就必须清洗干净系统,同时更换钢材切削液。

  6、收到污染的钢材切削液要加以严格的净化处理,一般来讲污染后的钢材切削液中含有金属粉末,沙砾细粉,漂浮油,游离水等,因此必须及时清理。

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